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调速型液力偶合器轴承损坏的原因你知道吗?

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调速型液力偶合器轴承损坏的原因你知道吗?

发布日期:2018-10-17 00:00 来源:http://www.616dm.com 点击:

调速型液力偶合器轴承损坏:由于润滑油长期使用,理化指标恶化,或润滑油温度过高、润滑性能变坏等因素;冷却器出现渗漏,使油水掺混,造成锈蚀和损坏;安装精度不高引起振动从而致使轴承损坏。

调速系统故障:是由于勺管长期与勺管套磨损,导致间隙增大引起勺管抖动或卡死;导向键与勺管磨损,导致勺管定位不稳引起勺管抖动;执行器损坏引起调速系统故障。

供油、润滑系统故障:油泵转子磨损致使油泵侧隙过大,引起油压流量减少和油压降低;油泵驱动齿轮副损坏导致油泵不工作;油箱油位过低致使油泵吸不上油;供油管路有泄漏点引起油压降低;冷却器泄漏引起油水混合,导致耦合器的性能和油的润滑性能遭到破坏。


调速型液力偶合器

调速型液力偶合器

叶轮损坏:泵轮、蜗轮是液力耦合器核心部件,在设计和加工方面都给予了足够的重视,因此极少出现严重故障,但也确有发生叶轮严重损坏事例。主要是由几方面原因造成的,第一是工作轮内进入异物,在工作轮高速旋转的情况下导致叶轮破碎;第二是铸件、锻件内部有缺陷,如果调速时勺管移动过快,使充液量剧增,一方面使叶片上作用很大的惯性力矩,另一方面工作腔液流发生大循环与小循环的过渡,叶片上作用的合力点也发生变化。这样当内因和外因在一定概率下重叠,就会造成叶片的损坏。

严重外漏油:漏油是调速型液力耦合器的常见故障,漏油影响外观质量和污染环境,对于耦合器正常运行也有不同程度的影响。漏油主要是由于油封老化失效;油封安装不当;机械密封间隙安装不正确;安装精度不高致使油封急剧磨损;联轴器产生吸油效应。

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